多年专注全自动糊/钉箱一体机
多年专注全自动糊/钉箱一体机
01、本机特色是全电脑操控、操作容易、智能化程度高、品质稳定、速度高，提高经济效益，大大节省人力。
02、本钉箱机为糊钉一体机，可糊箱，可钉箱，也可先糊后钉一次完成。
03、设订单记忆和存储功能，3-5分钟可以完成换单设定步骤， 即可大量生产，糊箱和钉箱真正实现一键转换，具备故障自检功能，出现故障后自动停机，并在触摸屏上显示故障原因和具体位置，快速解决故障，减少浪费。
04、适合三层、五层、单片纸板.A.B.C和AB楞的纸板钉合。
05、进纸部采用吸风送纸机构，保障送纸准确，不歪斜，进纸时有侧拍打装置可使送纸整齐。
06、无底有盖箱亦可钉。
07、钉距范围：最小钉距为30毫米，最大钉距为90毫米。
08、钉头最大钉速：1200/分钟。
09、速度有两种模式，高速模式，精确模式，以三只钉，箱高400mm为例最高速度达到9000片每小时
10、可自动完成供纸折叠、纠偏、钉箱、糊箱、计数堆码输出工作。
11、单钉、双钉可自由调整。
12、采用跑步式钉头，功耗小，速度更快，更加稳定，有效提高钉箱质量。
13、采用齐纸校正装置，进行二次补偿和修正箱片不到位现象，消除剪刀口。
14、自动送丝机可实现钉丝检测，钉丝断丝，钉丝用完检测。
| 最大纸板规格 | 1200×2700mm |
| 最小纸板规格 | 300×800mm |
| 输送速度 | 0-130米/分 |
| 整机运行功率 | 30KW |
| 整机总额定电流 | 70A |
| 电源 | 三相四线制配电（三相380V+零） |
| 机械尺寸 | 15945×3644×1950mm |
| 机器净重 | 12.5T |
01
1.主电机采用变频调速，系统无噪音，调速灵活、稳定。
2.采用皮带吸风走纸方式，8个风箱可以任意调整风量，使走纸准确可靠，。
3.采用电磁离合器刹车系统，使供纸部可单独控制，操作简单方便。
4.供纸部的前挡板和走纸皮带左右可调，前送纸部可电动调整，适合各种规格纸箱的供纸需求，方便快捷。
5.偏心轮调整间隙，适合多规格厚度纸板。适合纸板厚度3-8mm 。
6.采用滚花轮下涂胶方式，涂胶轮可以调整涂胶宽窄，涂胶均匀，无漏涂现象，且省胶;折痕带有预压功能，涂胶速度和主机同步，减少了胶轮和纸板的磨擦，延长了胶轮的使用寿命。
02
1.与供纸部联动，变频调速。
2.采用进口高摩擦力皮带及同步带输送纸板，自动折叠，有效避免因纸板厚度不一或因两侧皮带松紧度不同而引起的剪刀口现象。
3.折叠部配有纸板校正装置、压痕校正装置、拍齐校正装置，有效补偿和修正开槽工序的折线不到位现象，避免剪刀口的产生。
4.折叠速度130m/分。
03
采用伺服电机与同步带驱动拍板，做到追拍的齐纸校正装置，使纸板损伤降低，进行二次补偿和修正箱片不到位现象，消除剪刀口。主电机威科达伺服电机。输纸皮带采用国内品牌皮带。伺服电机通过同步带带动拍板来实现对纸箱的拍齐，更容易准确控制拍板。
04
05
1.完成粘合后的纸箱，再次拍齐、计数、堆码并整打自动送出。
2.带有差速纠偏，堆积速度130m/分。
3. 计数和推出采用气动方式，动作可靠，准确，快速。
4.设有急停开关，避免紧急情况下的纸板浪费现象。
06
1.采用触摸屏输入各项纸箱数据， 完成规格的调整和换单，操作简单，动作可靠。
2.可不停机输入数据，自动计数，准确输出。
3.总装机容量30KW
电控系统采用日本三菱PLC电脑自动控制系统控制，从给纸涂胶、折叠，整理、钉箱、收纸，全自动检测、控制，日本富士接触器。
人机界面显示系统，能显示各种工作状况，指出故障发生部位并提出解决办法。
配有各种安全保护装置，发生故障时声光报警，并自动停机确保人机安全。
